国产一级片网站-97免费-欧美日韩美女视频-日韩高清一区在线观看-久久婷婷久久-日韩欧美高清免费在线观看-亚洲欧美国产高清-99久久无色码中文字幕-久久网站精品-亚洲视频八区-久久亚洲精精品中文字幕-日韩在线欧美-国产v亚洲v日韩v欧美vv-国产91精品视频在线观看-亚洲高清中文-中文在线好最新版在线看-久久久中文字幕日韩精品-欧美国产日韩精品在线免费-国产精品欧美综合-99免费国产-69视频免费看-国产91在线视频观看-国产亚洲精品久久情网-91精品国产视频在线-91高清资源-国产v亚洲v日韩v-青青草久草-99国产在线影院-亚洲五月婷婷-亚洲综合在线第一页

激光切割機激光打孔尺寸及其精度的控制

　　（1）孔徑尺寸控制 采用小的發(fā)散角的激光器（0.001～0.003rad），縮短焦距或降低輸出能量可獲得小的孔徑。對于熔點高。導熱性好的材料可實現孔徑0.01～1mm的微小孔加工， 小孔徑可達0.001mm。

　　（2）孔的深度控制 提高激光器輸出能量，采用合理的脈沖寬度（材料和導熱性越好，宜取越短的脈沖寬度），應用基模模式（光強呈高斯分布的單模）可獲得大的孔深。對于孔徑小的深孔宜用激光多次照射，并用短焦距（15～30mm）的物鏡打孔。

　　（3）提高激光加工孔的圓度 激光器模式采用基模加工，聚焦透鏡用消球差物鏡，且透鏡光軸與激光束光軸重合，工件適合偏離聚焦點以及選擇適當的激光能量等可提高加工圓度。

　　（4）降低打孔的錐度 通常孔的錐度隨其孔徑比增大而增加，采用適當的激光輸出能量或小能量多次照射，較短的焦距，小的透鏡折射率及減少入射光線與光軸間的夾角等措施可減小孔的錐度。